35S ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਸੰਬੰਧੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼

ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਲੱਗੇ ਕਿ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

一、35S ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ:

1, ਮਸ਼ੀਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:

35S ਦੰਦ5-20 ਟਨ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਆਪਣੇ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ,ਕੈਟ320,ਕੋਮਾਤਸੂ, PC200) ਅਤੇਅਡੈਪਟਰ(ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, H-ਸਟਾਈਲ ਸ਼ੈਂਕ)

2, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ:

ਮਿੱਟੀ/ਰੇਤ ਲਈ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ (42CrMo) ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਚੱਟਾਨ/ਸਖਤ ਜ਼ਮੀਨ ਲਈ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪਸ ਵਾਲੇ ਬਾਇਮੈਟਲ ਦੰਦ ਚੁਣੋ।

3, ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ:

ISO 9001/CE- ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤਦੰਦ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ≥45 HRC ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ20250329105447

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਲੋਡਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਘਿਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

1. ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
1/3 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਨੋਕ: ਜੇਕਰ ਦੰਦ ਦੀ ਨੋਕ ਚਪਟੀ ਜਾਂ ਛੋਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੇਸ ਵੀਅਰ: ਜੇਕਰ ਦੰਦ ਦਾ ਮਾਊਟਿੰਗ ਏਰੀਆ ਵੀਅਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਟੁੱਟਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ
- ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ, ਚਿੱਪਿੰਗ, ਜਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਅਡੈਪਟਰ ਜਾਂ ਬਾਲਟੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣਾ।

3. ਘਟੀ ਹੋਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
- ਖੁਦਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਬਾਲਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਪਤ, ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਲੋਡਿੰਗ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਘਿਸੇ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਅਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ/ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
- ਢਿੱਲੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਦੰਦਾਂ ਕਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਦੀ ਖੜਕਣ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5. ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ
- ਹਰ 50-100 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਅਕਸਰ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਥਰ, ਸਖ਼ਤ ਮਿੱਟੀ) ਵਿੱਚ।

ਬਦਲਣ ਦੇ ਸੁਝਾਅ:
- ਸੰਤੁਲਿਤ ਬਲ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ।
- ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਚੁਣੋ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-29-2025